Гибочные станки всех видов

Трубогибочные станки

Это станки, которые используются для холодной гибки, то есть трубу не нужно накаливать, как делают, например, при сгибании тисками. Когда требуемый радиус изгиба равен примерно семи диаметрам трубы и более, можно согнуть ее вручную, с зажимом на верстаке. Если таким способом гнуть с большей кривизной, то велика вероятность трещин, складок и разрывов на обрабатываемой детали. Для толстых заготовок, диаметром больше 19 мм, при любом радиусе изгиба также потребуется трубогиб. Все трубогибочные станки используются для изменения формы труб посредством направленного давления. Заготовка закрепляется, а затем прокатывается между оправкой и роликом. Трубогиб широко применяется в слесарных и кузнечных работах, при монтаже сооружений и коммуникаций. Эти станки популярны при проведении строительных и сантехнических работ. Различаются по типу привода.

Ручной. Ручные трубогибы самые мобильные и компактные. Они работают по принципу рычага. Подходят для деформации труб диаметром до дюйма. Востребованы на мелкосерийном производстве, при выездных монтажных работах. Для труб диаметром до 1 дюйма (25 мм) со стенками до 2 мм толщиной. Рассчитан на периодическое использование на строительных объектах, мелкосерийном производстве и в быту. Сгибает заготовку, продавливая её методом прокатки между тремя вальцами. Мобилен, не привязан к источнику энергии, прост в применении. Его использование не требует больших физических усилий.

Рычажный. Заготовка огибается вокруг оправы с помощью рычагов. Имеет небольшой вес (1 кг) и компактные размеры, легко переносить с места на место, а также использовать на весу. Может комплектоваться несколькими насадками для гибки труб разного размера.

Гидравлический. Трубогиб гидравлический имеет механизм, сходный по действию с домкратом или гидропрессом. Он позволяет значительно увеличить давление на штоке, чтобы работать с изделиями диаметром 2-3 дюйма (50-75 мм) со стенками до 6 мм на угол до 90°. Чаще всего такие трубогибы применяются при монтаже водопровода, изготовления металлоконструкций (различных каркасов) и на стройплощадках, при прокладке трубопроводов, изготовлении каркасных конструкций. Труба закрепляется между тремя опорами – башмаком с оправой и двумя металлическими вальцами. Далее с помощью рукояти подкачивается гидравлический насос. Это приводит в движение башмак, который продавливает трубу. Можно переносить и применять в любом удобном месте, не требует специальных навыков использования, может работать с насадками разного размера.

Электрический. Высокоточный стационарный станок с электроприводом для серийной гибки труб до 4 дюймов в диаметре со стенками до 6 мм толщиной. Это стационарное оборудование, которое чаще всего применяется на предприятиях. Принцип его работы заключается в продавливании трубы на месте сгиба методом прокатки, как и в обычном ручном устройстве. Но в данном случае скорость работы значительно выше. В среднем одна заготовка сгибается таким станком за 1 минуту. Не нужно прилагать каких-либо физических усилий, от оператора требуется лишь устанавливать/снимать заготовку и управлять работой станка с помощью педалей (в некоторых станках - кнопок) и рукояток. При установке подходящих вальцов может сгибать не только трубы, но и тавры, швеллера, уголки и профиль прямоугольного сечения. Электроприводный трубогиб профильной трубы – мощное производственное оборудование для мебельной, машиностроительной и транспортной промышленности. Обладает большой силой и скоростью работы.

Комбинированные станки. Универсальные или как их ещё называют - комбинированные станки (СОРОКИН 7.170, METALMASTER GBR Manual 1315) служат для резки, скручивания, гибки и вальцовки заготовок всех видов (профиль, пруты, листы). В конструкции такого станка, как правило, совмещено несколько узлов, например, вальцовочный и листогибочный. Такое оборудование будет особенно полезно в частной мастерской или на небольшом промышленном предприятии, так как выполняет несколько функций, но при этом занимает мало места.

Подобрать подходящий станок помогут основные технические характеристики. Толщина листового металла определяет, с какими заготовками можно будет работать. В карточке станка на сайте указано значение данного параметра для стали, обратите внимание – для обработки других материалов толщина будет отличаться (указывается в инструкции). Ширина листового металла - универсальные станки из нашего ассортимента могут обрабатывать детали до 1016 мм. Угол изгиба влияет на радиус полученного загиба, как правило, комбинированные станки могут гнуть заготовки на угол до 135°.

Рейтинг@Mail.ru
roll-forming-machine.ru  © 2018